CW лазер и QCW лазер в заваряването

Абонирайте се за нашите социални медии за бързи публикации

Лазер с непрекъсната вълна

CW, акроним за „Непрекъсната вълна“, се отнася до лазерни системи, способни да осигуряват непрекъснат лазерен изход по време на работа. Характеризиращи се със способността си да излъчват лазер непрекъснато, докато работата не бъде прекратена, CW лазерите се отличават с по-ниска пикова мощност и по-висока средна мощност в сравнение с други видове лазери.

Широкообхватни приложения

Поради функцията си за непрекъсната мощност, CW лазерите намират широко приложение в области като рязане на метал и заваряване на мед и алуминий, което ги прави сред най-разпространените и широко прилагани видове лазери. Способността им да осигуряват стабилна и постоянна енергийна мощност ги прави безценни както в прецизната обработка, така и в сценариите за масово производство.

Параметри за регулиране на процеса

Настройката на CW лазер за оптимална производителност на процеса включва фокусиране върху няколко ключови параметъра, включително форма на вълната на мощността, степен на разфокусиране, диаметър на лъчевото петно ​​и скорост на обработка. Прецизната настройка на тези параметри е от решаващо значение за постигане на най-добри резултати от обработката, осигурявайки ефективност и качество при лазерните обработки.

изображение.png

Диаграма на непрекъснатата лазерна енергия

Характеристики на разпределението на енергията

Забележителна характеристика на CW лазерите е тяхното Гаусово разпределение на енергията, при което разпределението на енергията в напречното сечение на лазерния лъч намалява от центъра навън по Гаусов (нормално разпределение) модел. Тази характеристика на разпределение позволява на CW лазерите да постигнат изключително висока прецизност на фокусиране и ефективност на обработка, особено в приложения, изискващи концентрирано разгръщане на енергия.

изображение.png

Диаграма на разпределението на енергията на CW лазера

Предимства на лазерно заваряване с непрекъсната вълна (CW)

Микроструктурна перспектива

Изследването на микроструктурата на металите разкрива ясни предимства на лазерното заваряване с непрекъсната вълна (CW) пред импулсното заваряване с квазинепрекъсната вълна (QCW). Импулсното заваряване с QCW, ограничено от честотния си лимит, обикновено около 500Hz, е изправено пред компромис между скоростта на припокриване и дълбочината на проникване. Ниската скорост на припокриване води до недостатъчна дълбочина, докато високата скорост на припокриване ограничава скоростта на заваряване, намалявайки ефективността. За разлика от това, CW лазерното заваряване, чрез избора на подходящи диаметри на лазерната сърцевина и заваръчните глави, постига ефективно и непрекъснато заваряване. Този метод се оказва особено надежден в приложения, изискващи висока цялост на уплътнението.

Вземане предвид на термичното въздействие

От гледна точка на термичното въздействие, импулсното лазерно заваряване с бърз цикъл (QCW) страда от проблема с припокриването, което води до многократно нагряване на заваръчния шев. Това може да доведе до несъответствия между микроструктурата на метала и основния материал, включително вариации в размерите на дислокациите и скоростите на охлаждане, като по този начин се увеличава рискът от напукване. Непрекъснатото лазерно заваряване (CW), от друга страна, избягва този проблем, като осигурява по-равномерен и непрекъснат процес на нагряване.

Лесно регулиране

По отношение на работата и настройката, QCW лазерното заваряване изисква щателна настройка на няколко параметъра, включително честота на повторение на импулсите, пикова мощност, ширина на импулса, работен цикъл и други. CW лазерното заваряване опростява процеса на настройка, като се фокусира главно върху формата на вълната, скоростта, мощността и степента на разфокусиране, което значително облекчава оперативните трудности.

Технологичен напредък в непрекъснатото лазерно заваряване

Докато QCW лазерното заваряване е известно с високата си пикова мощност и ниския си топлинен вход, което е полезно за заваряване на чувствителни към топлина компоненти и изключително тънкостенни материали, напредъкът в технологията за CW лазерно заваряване, особено за приложения с висока мощност (обикновено над 500 вата) и заваряването с дълбоко проникване, базирано на ефекта на ключалката, значително разшири обхвата на приложение и ефективността му. Този тип лазер е особено подходящ за материали с дебелина над 1 мм, постигайки високи съотношения на страните (над 8:1), въпреки относително високия топлинен вход.


Квазинепрекъснато вълново (QCW) лазерно заваряване

Фокусирано разпределение на енергията

QCW, съкращение от „Quasi-Continuous Wave“ (квазинепрекъсната вълна), представлява лазерна технология, при която лазерът излъчва светлина по прекъснат начин, както е показано на фигура а. За разлика от равномерното разпределение на енергията на едномодовите непрекъснати лазери, QCW лазерите концентрират енергията си по-плътно. Тази характеристика им придава превъзходна енергийна плътност, което се изразява в по-силни възможности за проникване. Полученият металургичен ефект е подобен на форма на „пирон“ със значително съотношение дълбочина-ширина, което позволява на QCW лазерите да се отличат в приложения, включващи сплави с висока отражателна способност, термочувствителни материали и прецизно микрозаваряване.

Подобрена стабилност и намалени смущения от струята

Едно от ясно изразените предимства на QCW лазерното заваряване е способността му да смекчава ефектите на металния шлейф върху скоростта на абсорбция на материала, което води до по-стабилен процес. По време на взаимодействието лазер-материал, интензивното изпарение може да създаде смес от метални пари и плазма над басейна със стопилка, обикновено наричана метален шлейф. Този шлейф може да предпази повърхността на материала от лазера, причинявайки нестабилно подаване на мощност и дефекти като пръски, точки на експлозия и ями. Прекъснатото излъчване на QCW лазерите (напр. 5ms импулс, последван от 10ms пауза) обаче гарантира, че всеки лазерен импулс достига повърхността на материала, незасегнат от металния шлейф, което води до забележително стабилен процес на заваряване, особено предимство за заваряване на тънки листове.

Стабилна динамика на басейна на стопилката

Динамиката на стопилката, особено по отношение на силите, действащи върху отвора за ключалката, е от решаващо значение за определяне на качеството на заварката. Непрекъснатите лазери, поради продължителното си облъчване и по-големите зони, засегнати от топлина, са склонни да създават по-големи стопилки, пълни с течен метал. Това може да доведе до дефекти, свързани с големи стопилки, като например колапс на отвора за ключалката. За разлика от това, фокусираната енергия и по-краткото време на взаимодействие при QCW лазерното заваряване концентрират стопилката около отвора за ключалката, което води до по-равномерно разпределение на силата и по-ниска честота на порьозност, напукване и пръски.

Минимизирана зона, засегната от топлина (HAZ)

Непрекъснатото лазерно заваряване подлага материалите на продължително нагряване, което води до значителна топлопроводимост в материала. Това може да причини нежелана термична деформация и дефекти, предизвикани от напрежение, в тънки материали. QCW лазерите, с периодичната си работа, позволяват на материалите да се охладят, като по този начин минимизират засегнатата от топлината зона и топлинното натоварване. Това прави QCW лазерното заваряване особено подходящо за тънки материали и такива, които са в близост до чувствителни към топлина компоненти.

изображение.png

По-висока пикова мощност

Въпреки че имат същата средна мощност като непрекъснатите лазери, QCW лазерите постигат по-високи пикови мощности и енергийна плътност, което води до по-дълбоко проникване и по-силни заваръчни възможности. Това предимство е особено изразено при заваряването на тънки листове от медни и алуминиеви сплави. За разлика от тях, непрекъснатите лазери със същата средна мощност може да не успеят да оставят маркировка върху повърхността на материала поради по-ниската енергийна плътност, което води до отражение. Високомощните непрекъснати лазери, макар и способни да разтопят материала, могат да претърпят рязко увеличение на скоростта на поглъщане след топенето, причинявайки неконтролируема дълбочина на стопилката и топлинен вход, което е неподходящо за заваряване на тънки листове и може да доведе до липса на маркировка или прегаряне, което не отговаря на изискванията на процеса.

изображение.png

изображение.png

Сравнение на резултатите от заваряването между CW и QCW лазери

изображение.png

 

а. Лазер с непрекъсната вълна (CW):

  • Външен вид на лазерно запечатания нокът
  • Външен вид на правия заваръчен шев
  • Схематична диаграма на лазерното излъчване
  • Надлъжно напречно сечение

б. Лазер с квазинепрекъсната вълна (QCW):

  • Външен вид на лазерно запечатания нокът
  • Външен вид на правия заваръчен шев
  • Схематична диаграма на лазерното излъчване
  • Надлъжно напречно сечение
Свързани новини
Популярни статии
  • * Източник: Статия от Willdong, чрез публичния акаунт на WeChat LaserLWM.
  • * Връзка към оригиналната статия: https://mp.weixin.qq.com/s/8uCC5jARz3dcgP4zusu-FA.
  • Съдържанието на тази статия е предоставено само за образователни и комуникационни цели и всички авторски права принадлежат на оригиналния автор. Ако е налице нарушение на авторски права, моля, свържете се с нас, за да го премахнете.

QCW лазер от Lumispot Tech:

QCW лазерен диоден масив

QCW DPSS лазер

Непрекъснат лазер:

CW DPSS лазер


Време на публикуване: 05 март 2024 г.