| Капсулация спойка на Диодни лазерни бар стекове | AUSN опакована |
| Централна дължина на вълната | 1064nm |
| Изходна мощност | ≥55W |
| Работен ток | ≤30 a |
| Работно напрежение | ≤24V |
| Работен режим | CW |
| Дължина на кухината | 900 мм |
| Изходно огледало | T = 20% |
| Температура на водата | 25 ± 3 ℃ |
Абонирайте се за нашите социални медии за бърза публикация
Резюме
Търсенето на CW (непрекъсната вълна) лазерни модули с диод се увеличава бързо като основен източник на изпомпване на лазери от твърдо състояние. Тези модули предлагат уникални предимства, за да отговарят на специфичните изисквания на лазерните приложения на твърдо състояние. G2 - Лазер за твърдо състояние на диодна помпа, новият продукт от серията CW Diode Pump от Lumispot Tech, има по -широко поле за приложения и по -добри способности за производителност.
В тази статия ще включим съдържание, фокусирано върху приложенията на продукта, характеристиките на продукта и предимствата на продукта по отношение на лазера CW DioDE Pump, лазер. В края на статията ще демонстрирам тестовия доклад на CW DPL от Lumispot Tech и нашите специални предимства.
Полето за кандидатстване
Полупроводниковите лазери с висока мощност се използват главно като източници на помпа за лазери от твърдо състояние. В практически приложения източникът на изпомпване на полупроводник за лазер е от ключово значение за оптимизиране на лазерната лазерна технология с твърдо състояние.
Този тип лазер използва полупроводников лазер с фиксирана изходна дължина на вълната вместо традиционната лампа Krypton или Xenon, за да изпомпва кристалите. В резултат на това този модернизиран лазер се нарича 2ndГенериране на CW Pump Laser (G2-A), който има характеристиките на висока ефективност, дълъг експлоатационен живот, добро качество на лъча, добра стабилност, компактност и миниатюризация.
Възможност за изпомпване с висока мощност
CW DioDE Pump Source предлага интензивен изблик на оптична енергийна скорост, ефективно изпомпва средата за усилване в лазера на твърдо състояние, за да реализира най-доброто представяне на лазера на твърдо състояние. Също така, сравнително високата му пикова мощност (или средната мощност) позволява по -широк диапазон от приложения вПромишленост, медицина и наука.
Отличен лъч и стабилност
Лазерният модул за изпомпване на CW Semiconductor има изключителното качество на светлинния лъч, със стабилност спонтанно, което е от решаващо значение за реализирането на контролируемата прецизна лазерна светлина. Модулите са проектирани да произвеждат добре дефиниран и стабилен профил на лъча, като гарантират надеждно и последователно изпомпване на лазера на твърдо състояние. Тази функция перфектно отговаря на изискванията на лазерно приложение при обработката на индустриални материали, лазерно рязане, и научноизследователска и д.
Непрекъсната работа на вълната
Режимът на работа на CW комбинира както заслугите на непрекъснатата дължина на вълната, така и импулсното лазер. Основната разлика между CW лазер и импулсен лазер е изходът на мощността.CW Лазерът, който е известен още като непрекъснат вълнов лазер, има характеристиките на стабилен работен режим и способността да изпраща непрекъсната вълна.
Компактен и надежден дизайн
CW DPL може лесно да бъде интегриран в токаТвърдо състояние лазерв зависимост от компактния дизайн и структура. Техните здрави строителни и висококачествени компоненти гарантират дългосрочната надеждност, като сведат до минимум разходите за престой и поддръжка, което е особено важно за промишленото производство и медицинските процедури.
Пазарното търсене на поредицата DPL - Нарастващите пазарни възможности
Тъй като търсенето на твърди лазери продължава да се разширява в различните индустрии, така и необходимостта от високоефективни източници на изпомпване, като например лазерни модули с изпомпване на CW. Индустрии като производство, здравеопазване, отбрана и научни изследвания разчитат на твърди лазери за прецизни приложения.
В обобщение, тъй като източникът на изпомпване на диод на лазера на твърдо състояние, характеристиките на продуктите: способност за изпомпване с висока мощност, режим на работа на CW, отлично качество и стабилност на лъча и компактен структуриран дизайн, увеличават търсенето на пазара в тези лазерни модули. Като доставчик, Lumispot Tech също полага много усилия за оптимизиране на производителността и технологиите, приложени в серията DPL.
Пакет за продукти на G2-A DPL от Lumispot Tech
Всеки набор от продукти съдържа три групи хоризонтално подредени масиви модули, всяка група от хоризонтални подредени модули за изпомпване на модули от около 100W@25a и обща мощност на изпомпване от 300W@25a.
По-долу е показано флуоресцентното място на помпата G2-A по-долу:
Основните технически данни на G2-A диодна помпа твърд лазер:
Нашата сила в технологиите
1. Преходна технология за управление на термично управление
Полупроводниковите лазери с твърдо състояние се използват широко за квази-непрекъснати приложения на вълната (CW) с висок пиков мощност и приложения за непрекъсната вълна (CW) с висока средна мощност. В тези лазери височината на топлинната мивка и разстоянието между чиповете (т.е. дебелината на субстрата и чипа) влияят значително на способността за разсейване на топлината на продукта. По-голямото разстояние от чип-чип води до по-добро разсейване на топлина, но увеличава обема на продукта. И обратно, ако разстоянието на чипа бъде намалено, размерът на продукта ще бъде намален, но способността за разсейване на топлината на продукта може да бъде недостатъчна. Използването на най-компактния обем за проектиране на оптимален полупроводниково изпънат твърдо състояние лазер, който отговаря на изискванията за разсейване на топлината, е трудна задача в дизайна.
Графика на термичната симулация в стационарно състояние
Lumispot Tech прилага метода на крайните елементи за симулиране и изчисляване на температурното поле на устройството. За термична симулация се използва комбинация от термична симулация на топлопреминаване и термична симулация на течността и температура на течността. За непрекъснати условия на работа, както е показано на фигурата по-долу: Предлага се продуктът да има оптимално разстояние и подреждане на чипове при условия на термична симулация в стабилно състояние на твърда топлопреминаване. При това разстояние и структура продуктът има добра способност за разсейване на топлина, ниска пикова температура и най -компактната характеристика.
2.Ausn SolderПроцес на капсулиране
Lumispot Tech използва опаковъчна техника, която използва спойка на ANSN вместо традиционната индийска спойка за справяне с проблеми, свързани с термична умора, електромиграция и електрическа миграция, причинена от индииев спойка. Приемайки AUSN Solder, нашата компания има за цел да повиши надеждността и дълголетието на продукта. Това заместване се осъществява, като същевременно се гарантира постоянно разстояние между бараките, като допълнително допринася за подобряването на надеждността на продукта и живота.
В технологията за опаковане на полупроводниковия лазер с висока мощност, изпомпван от твърдо състояние, индиев (в) метал е приет като заваръчен материал от повече международни производители поради предимствата си на ниската точка на топене, ниското напрежение на заваряване, лесната работа и добрата пластмасова деформация и инфилтрацията. Въпреки това, за полупроводникови изпомпвани лазери от твърдо състояние при непрекъснати условия на приложение, променливият стрес ще доведе до умора на стреса на заваръчния слой индий, което ще доведе до повреда на продукта. Особено при високи и ниски температури и дълги ширини на импулса, скоростта на отказ на заваряването с индий е много очевидна.
Сравнение на ускорени тестове за живот на лазери с различни пакети за спойка
След 600 часа стареене, всички продукти, капсулирани с индийско спойка, се провалят; докато продуктите, капсулирани със златна калай, работят повече от 2000 часа, без почти никаква промяна в мощността; отразявайки предимствата на капсулирането на AUSN.
За да подобри надеждността на полупроводниковите лазери с висока мощност, като същевременно поддържа последователността на различни показатели за производителност, Lumispot Tech приема твърд спойка (AUSN) като нов тип опаковъчен материал. Използването на коефициент на термично разширение съвпада с материала на субстрата (подразделения от CTE), ефективното освобождаване на термичния стрес, добро решение на техническите проблеми, които могат да се срещнат при подготовката на твърд спойка. Необходимо условие за субстратния материал (подразделение), за да може да бъде заповед към полупроводниковия чип, е повърхностно метализиране. Повърхностната метализация е образуването на слой от дифузионна бариера и инфилтрационен слой на спойка върху повърхността на материала на субстрата.
Схематична диаграма на електромиграционния механизъм на лазер, капсулиран в индийско спойка
За да подобри надеждността на полупроводниковите лазери с висока мощност, като същевременно поддържа последователността на различни показатели за производителност, Lumispot Tech приема твърд спойка (AUSN) като нов тип опаковъчен материал. Използването на коефициент на термично разширение съвпада с материала на субстрата (подразделения от CTE), ефективното освобождаване на термичния стрес, добро решение на техническите проблеми, които могат да се срещнат при подготовката на твърд спойка. Необходимо условие за субстратния материал (подразделение), за да може да бъде заповед към полупроводниковия чип, е повърхностно метализиране. Повърхностната метализация е образуването на слой от дифузионна бариера и инфилтрационен слой на спойка върху повърхността на материала на субстрата.
Целта му е от една страна да блокира спойка до дифузията на материала на субстрата, от друга страна е да се укрепва спойка със способността за заваряване на субстрата, за да се предотврати слоя на спойка на кухината. Повърхностната метализация може също да предотврати окисляването на повърхността на субстрата и нахлуването на влага, да намали контактното съпротивление в процеса на заваряване и по този начин да подобри якостта на заваряване и надеждността на продукта. Използването на твърда спойка AUSN като заваръчен материал за полупроводникови изпомпвани лазери от твърдо състояние може ефективно да избегне умора на индиев стрес, окисляване и електротермална миграция и други дефекти, като значително подобрява надеждността на полупроводниковите лазери, както и на експлоатационния живот на лазера. Използването на технологията за капсулиране на злато-капсулиране може да преодолее проблемите на електромиграцията и електротермалната миграция на индийската спойка.
Решение от Lumispot Tech
При непрекъснати или импулсни лазери топлината, генерирана от абсорбцията на помпената радиация от лазерната среда и външното охлаждане на средния, води до неравномерно разпределение на температурата вътре в лазерната среда, което води до температурни градиенти, което води до промени в рефракционния показател на средата и след това се получава различни термични ефекти. Топлинното отлагане вътре в средата на усилването води до ефекта на термичната леща и ефектът на термично индуциран двустранна, който води до определени загуби в лазерната система, влияещо върху стабилността на лазера в кухината и качеството на изходния лъч. При непрекъснато работеща лазерна система топлинният стрес в средата на усилването се променя с увеличаване на мощността на помпата. Различните топлинни ефекти в системата влияят сериозно на цялата лазерна система, за да се получи по -добро качество на лъча и по -висока мощност на изхода, което е един от проблемите, които трябва да бъдат решени. Как да инхибират и смекчават топлинния ефект на кристалите в работния процес, учените отдавна се смущават, той се превърна в една от настоящите горещи точки на научните изследвания.
ND: YAG лазер с кухина на термична леща
В проекта за разработване на LD-Pumped с висока мощност ND: YAG лазери, лазерите ND: YAG с кухина за термична леща бяха решени, така че модулът да може да получи висока мощност, докато получава високо качество на лъча.
В проект за разработване на LD-Pumped с висока мощност ND: YAG Laser, Lumispot Tech е разработил G2-A модула, който значително решава проблема с по-ниската мощност поради кухини, съдържащи термични лещи, което позволява на модула да получи висока мощност с високо качество на лъча.
Време за публикация: юли-24-2023